Mànegues barreja de cautxú
En la competència cada vegada més ferotge al centre comercial, la meva empresa amb les seves virtuts fort desenvolupament científic i tecnològic, per davant de la explotació filosofia i principals habilitats equips, per oferir als clients productes de qualitat i serveis, el següent a dir sobre la mànega de goma mànega d'alta pressió conjunta i dispositiu precaucions.
(1) mànega de goma en el moviment o la suspensió, no pot ser excessiva flexió, no pot doblegar a l'arrel, com a mínim 1,5 vegades el diàmetre del seu inicial flexió;
(2) mànega de goma per passar a la posició extrema no pot tirar massa atapeït, hauria de ser mandrós;
(3) intenta evitar canvis en la deformació de la mànega;
(4) mànega de goma en la mesura possible dels components de radiacions de calor, la Junta d'aïllament necessària moda;
(5) ha d'evitar els perills externs de la mànega, com l'ús de la mateixa component en la superfície del conflicte a llarg termini;
(6) si la goma mànega per autoinflamació causada per excessiu deformació, ha d'haver peces de suport.
Mànega producció dels processos bàsics per al processament de cautxú, corda i tela de processament, mànega emmotllament, curat i així successivament. Estructura diferent i esquelet diferent de la mànega, l'esquelet dels mètodes de processament i mànega formant equips varien.
Mànega de plàstic tot per l'absència d'esquelet capa, pot ser només ús la premsa de la mànega; mànega de tela cal utilitzar la cinta embolicat en la capa interna de la màquina d'emmotllament; mànega d'aspiració en forma de primera necessitat d'usar espiral metàl·lica després el paquet de plàstic; teixir i la mànega cal utilitzar una màquina de teixir teixit dedicat o màquina sinuosos; mànega de teixit cal utilitzar màquines i així successivament.
Mànega formant mètode principalment a si l'ús de morir, dividit en mètode Coreless d i un mètode de nucli (incloent mètode bàsic suau i mètode bàsics durs).
Motllura Coreless d
La mànega no està format pel nucli i l'equip és una màquina d'extrusió (extrusora doble cargol comunament utilitzat), i la capa d'esquelet i la capa exterior són modelat directament sobre el tub interior Lama.
El compost és agitat, mesclat, plastificada i premut en bóta mitjançant el cargol d'extrusió i després es va traslladar a la direcció del nas i finalment el producte de la forma de l'extrusora és extrusionat de la boca, i fred alimentar dos, el primer canal a través de t va obrir la màquina barreja de preescalfament del material, que s'alimenten no mitjançant el compost de goma calenta.
Formant cor
Per tal de garantir que la mànega en el procés de vulcanització en l'estat de pressió, la mànega després de formar el paquet de tela de l'aigua (uns 10 cm ample bolquers mullats drap rotllo), corda o sense plom, plom, per garantir que la mànega en el procés de vulcanització en la estat de pressió i llavors vulcanitzat.
La vulcanització es pot realitzar per l'escalfament directe de vapor o vulcanització en continu del tanc de vulcanització. Mànega curta fibra és la fibra curta directament en el compost i llavors d'emmotllament, el procés de producció és simple, gradualment reemplaçarà la mànega de teixir i mànega de drap. Processos de producció de mànega moderns tendeixen a ser altament automatitzat i continu. L'ús de cautxú termoplàstic o plàstic pot salvar el procés de vulcanització, simplificant enormement el procés de producció.